一、施工準備

（一）技術(shù)準備

1.深入解讀施工圖紙，核對爬梯材質(zhì)、規(guī)格、荷載等級及防腐涂層要求。

2.對冷卻塔頂部及底部的安裝預(yù)埋件、混凝土結(jié)構(gòu)強度進行復(fù)核，確認無誤后形成書面記錄。

（二）材料與設(shè)備準備

1.材料： 主受力梁、踏步、護圈：選用符合國標要求的鍍鋅鋼管或方鋼，材質(zhì)證明書及鍍鋅層檢測報告齊全。 緊固件：采用熱鍍鋅螺栓、螺母及平墊，杜絕銹蝕。 防腐材料：配套防銹底漆、中間漆、防腐面漆，確保耐候性。

2.設(shè)備： 制作設(shè)備：切割機、電焊機、臺鉆、打磨機、卷尺、角尺。 安裝設(shè)備：吊籃 / 雙籠電梯、安全帶、安全繩、手拉葫蘆、沖擊鉆、力矩扳手。

（三）人員準備

1.施工人員需具備高空作業(yè)證、焊工證，且經(jīng)驗豐富。

2.施工前開展全員安全技術(shù)交底，明確風(fēng)險點與防控措施。

二、爬梯制作

1. 放樣下料

依據(jù)圖紙，用卷尺及專用量具精確放樣，對主梁、踏步、護圈進行編號。

采用切割機下料，切割面平整、無毛刺，長度偏差控制在±2mm內(nèi)。

2. 焊接成型

踏步焊接：將踏步與主受力梁垂直焊接，保證踏步間距均勻一致（偏差≤3mm），踏步表面保持水平。

整體組對：焊接護圈，確保爬梯整體垂直度、順直度，護圈與主梁連接牢固。

焊縫處理：所有焊縫飽滿、無夾渣、無虛焊，焊接完成后用角磨機打磨平整，并進行除銹處理。

3. 防腐預(yù)處理

對制作完成的爬梯進行全面除銹，達到Sa2.5 級標準。

噴涂防銹底漆與中間漆，待漆膜干燥固化后，統(tǒng)一噴涂防腐面漆，確保涂層均勻、無漏涂。

三、爬梯安裝

1. 舊梯拆除

劃定下方警戒區(qū)，懸掛警示標志，安排專人監(jiān)護。

高空作業(yè)人員系好雙保險安全帶，自上而下分段拆除舊爬梯。

拆除的構(gòu)件用繩索緩慢吊放至地面，嚴禁高空拋擲。

2. 新梯安裝

吊裝就位：利用手拉葫蘆或吊車，將地面制作好的爬梯分段或整體吊運至安裝高度。

定位固定： 對位預(yù)埋件，調(diào)整爬梯位置與垂直度。 用膨脹螺栓或焊接方式將爬梯與預(yù)埋件牢固連接，螺栓必須使用力矩扳手緊固，達到設(shè)計扭矩要求。

連接加固： 分段安裝的爬梯，節(jié)間連接必須牢固，上下梯段順直過渡。 安裝護籠及安全扶手，確保爬梯整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

3. 細節(jié)處理

對所有螺栓頭、焊接點等尖銳部位進行打磨鈍化，防止刮傷。

對安裝過程中破損的防腐涂層，進行現(xiàn)場補刷修復(fù)。

四、質(zhì)量驗收標準

1.安裝位置：爬梯中心線、標高偏差符合設(shè)計要求，垂直度偏差≤1/1000。

2.結(jié)構(gòu)牢固：整體無晃動、無傾斜，連接點緊固可靠，無松動。

3.焊接質(zhì)量：焊縫飽滿、成型美觀，無漏焊、夾渣、裂紋等缺陷。

4.防腐外觀：涂層完整、色澤均勻，無起皮、漏涂、流掛現(xiàn)象。

5.安全性能：踏步平整防滑，護圈安裝正確，滿足安全使用規(guī)范。

五、安全保證措施

1.高空作業(yè)：嚴格執(zhí)行 “雙繩保護"，安全帶高掛低用，下方全程設(shè)警戒。

2.動火作業(yè)：焊接作業(yè)區(qū)配備滅火器，清理周邊易燃物，辦理動火許可。

3.環(huán)境限制：風(fēng)力≥6 級、雨天、雪天、雷電天氣及夜間光線不足時，禁止施工。

4.工具管理：所有工具必須放入工具袋，嚴禁上下拋擲，防止墜物傷人。