一、測量放線
1.基準點設置:在煙囪底部±0.000標高位置設置基準控制點,采用全站儀將基準點垂直向上傳遞,在煙囪外壁四個方向各標記一條垂直基準線,每10米設置一個垂直度觀測點,用紅色油漆標記,基準點采用膨脹螺栓固定,防止移位。
2.垂直度控制:使用激光鉛垂儀從底部基準點向上投射激光束,在煙囪頂部設置接收靶,調(diào)整接收靶位置確保激光束與基準點重合;每安裝一節(jié)爬梯,用全站儀復核垂直度,偏差控制在5mm以內(nèi),全高累計偏差不超過10mm,大風天氣暫停測量作業(yè)。
3.標高傳遞:采用鋼卷尺配合水準儀進行標高傳遞,從底部基準點向上量取每節(jié)爬梯及休息平臺的設計標高,用記號筆標記,標高標記點間距不超過3米;在休息平臺位置用水準儀復核標高,確保平臺水平度偏差不超過3mm。
二、煙囪表面清理與基層處理
1.清理煙囪外壁表面的灰塵、油污、浮漿、鐵銹等雜物,采用角磨機打磨表面,去除疏松層及氧化皮,確保表面平整、干燥,無明顯凹凸缺陷,為爬梯連接及防腐施工奠定基礎。
2.對煙囪表面的裂縫、孔洞等缺陷進行修補,采用高強度修補砂漿或環(huán)氧樹脂填補,修補后打磨平整,確保基層堅實可靠,避免影響爬梯連接穩(wěn)定性。
3.基層處理完成后,清理表面粉塵,檢查基層平整度及干燥度,符合要求后方可進入下一道工序。
三、爬梯構件預制與檢查
1.爬梯構件在工廠按設計尺寸預制,采用分節(jié)式設計,每節(jié)標準長度控制在6米以內(nèi),便于運輸及吊裝;預制過程中嚴格控制構件尺寸偏差,梯段長度偏差±2mm,平臺對角線偏差≤3mm。
2.構件焊接采用二級焊縫標準,焊接完成后對焊縫進行100%外觀檢查及超聲波探傷,確保焊縫無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷,焊縫高度符合設計要求;焊接后對焊縫進行打磨,使其表面平整光滑。
3.構件預制完成后,進行預組裝,檢查爬梯梯段、踏步、護欄的連接精度,確保安裝順暢,無卡頓現(xiàn)象;預組裝合格后,對構件進行編號,便于現(xiàn)場安裝時對應就位。
四、分段吊裝與臨時固定
1.吊裝前檢查吊裝設備性能,檢查鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等,確保安全可靠;根據(jù)爬梯構件重量及安裝高度,調(diào)整吊裝角度及吊裝速度,規(guī)劃吊裝路徑,避開周邊障礙物及管線。
2.將預制好的爬梯節(jié)段運至吊裝點,采用電動吊籃或卷揚機將構件垂直運輸至安裝位置,吊籃運行時,下方警戒區(qū)域嚴禁人員停留,安排專人指揮吊裝,確保吊裝精準。
3.爬梯節(jié)段吊運至設計標高后,作業(yè)人員通過吊籃平臺將爬梯臨時固定在煙囪外壁的預埋件或錨栓上,臨時固定采用U型卡或臨時支撐,確保爬梯在調(diào)整過程中不會墜落;每吊裝一節(jié)構件,檢查臨時固定的牢固性,再進行下一節(jié)吊裝。
4.吊裝過程中,實時監(jiān)測風速,當風力≥6級時,立即停止吊裝作業(yè),將構件固定牢固,人員撤離至安全區(qū)域。
五、節(jié)點連接與緊固
1.爬梯節(jié)段之間及爬梯與煙囪主體的連接,嚴格按照設計要求采用高強度螺栓或焊接連接,螺栓安裝方向一致,螺母朝向煙囪外側(cè)。
2.采用螺栓連接時,使用扭矩扳手緊固,M20螺栓緊固力矩控制在120N·m至150N·m之間,緊固后進行力矩復核,確保螺栓無松動;螺栓安裝后,及時安裝防松螺母及防塵罩,防止螺栓銹蝕。
3.采用焊接連接時,焊接人員持證上崗,嚴格按照焊接工藝要求操作,焊接過程中做好防風措施,避免焊縫出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷;焊接完成后,對焊縫進行打磨處理,去除焊渣及飛濺物。
4.每完成一段連接,檢查連接節(jié)點的牢固性,用手晃動爬梯,確認無松動現(xiàn)象,垂直度及水平度偏差符合要求后,再進行下一段連接。
六、中間休息平臺與安全籠安裝
1.中間休息平臺按照設計標高安裝,一般每30米設置一處,平臺支架與煙囪主體可靠連接,支架安裝牢固后,鋪設防滑踏步板,踏步板之間縫隙不大于5mm,防止人員踩空。
2.平臺周邊安裝防護欄桿,欄桿高度不低于1.2米,設置中間欄桿,中間欄桿與上下欄桿間距均勻,不大于600mm,欄桿底部設置180mm高擋腳板,擋腳板與平臺貼合緊密,無空隙,防止雜物墜落。
3.安全籠與爬梯同步安裝,從爬梯底部開始,沿爬梯全程設置,安全籠直徑不小于600mm,籠體橫桿間距不大于500mm,豎桿間距不大于150mm,籠體與爬梯梯梁可靠焊接,焊縫高度不小于8mm,確?;\體牢固無晃動。
4.安全籠頂部與煙囪頂部平臺或防護設施連接,底部延伸至地面以上1.5米處,底部設置防護門,防護門采用雙開門設計,關閉后與籠體貼合緊密,非作業(yè)時間上鎖,防止無關人員攀爬。
5.每安裝一段平臺及安全籠,檢查其牢固性、平整度及尺寸偏差,平臺水平度偏差不超過3mm,欄桿垂直度偏差不超過2mm,確保符合安全及質(zhì)量要求。
七、防雷接地安裝
1.防雷接地系統(tǒng)與爬梯安裝同步進行,爬梯作為防雷引下線的一部分,需與煙囪主體防雷系統(tǒng)可靠連接,連接點不少于2處,分別設置在煙囪底部及頂部。
2.采用銅質(zhì)扁鋼作為連接導體,扁鋼與爬梯、煙囪主體防雷引下線的連接采用焊接,焊縫長度為扁鋼寬度的2倍,雙面焊接,焊后進行防腐處理。
3.在爬梯頂部設置接閃器,接閃器采用鍍鋅圓鋼,長度不小于1米,與爬梯可靠焊接,確保接閃效果。
4.防雷接地電阻測試:安裝完成后,采用接地電阻測試儀檢測接地電阻值,確保接地電阻不大于10Ω,若電阻值超標,需增設接地極,直至符合要求,測試記錄留存歸檔。
八、防腐處理
1.防腐施工前,清理爬梯、平臺、安全籠及連接節(jié)點表面的灰塵、焊渣、鐵銹等雜物,采用角磨機進行除銹處理,除銹等級達到Sa2.5級,表面無氧化皮、鐵銹及油污。
2.除銹完成后,及時涂刷環(huán)氧富鋅底漆,底漆涂刷均勻,無漏涂、氣泡、流掛等缺陷,涂刷厚度不低于80μm,底漆干燥后,再涂刷第一道聚氨酯面漆。
3.第一道面漆干燥后,涂刷第二道聚氨酯面漆,面漆涂刷厚度不低于60μm,總涂層厚度不低于140μm,涂刷過程中控制施工環(huán)境溫度在5-35℃,相對濕度不大于85%,避免雨天、大風天施工。
4.螺栓連接節(jié)點、焊縫等薄弱部位,需額外涂刷一遍底漆及面漆,確保防腐到位;防腐施工完成后,采用涂層測厚儀檢測涂層厚度,不合格部位及時補涂。
5.防腐涂層干燥固化后,檢查涂層外觀,確保表面平整、光滑,無漏涂、破損、氣泡等缺陷,方可進入下一道工序。
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